為防止?fàn)C傷或熱裂解打開放熱焊接模具需要20-30秒。

1將欲連接的銅排水平或垂直放好，并將熔接部位用砂紙打磨，去除油漬及污泥。

2將模具及銅排連接處用噴燈烤干，去除其中水分。

3將銅排放入放熱焊接模具內(nèi)，使銅排接頭放置于模具中央，并且接頭處留出13mm縫隙，將模夾夾緊至鎖定位置。觀察模具閉合情況，不得有縫隙。

4放入墊片，使墊片與放熱焊接模具之間不得有縫隙。接模具所標(biāo)熔粉量倒入熔粉，將起火粉撒布于熔粉上面及模具口，蓋上模具蓋。

5用點(diǎn)火槍將起火粉點(diǎn)燃。注意點(diǎn)火。

6熔粉燃完，待20后秒鐘后開模，清除模具內(nèi)所有礦渣，以備下次作業(yè)。

看完我今天的介紹，您知道在合適的時(shí)間打開放熱焊接模具了吧？希望您在作業(yè)時(shí)注意安全，也讓您的放熱焊接模具起到最大的作用！

在這兒再說一聲使用前用加熱工具(如烘干箱或噴燈)干燥模具,驅(qū)除水氣，久未使用的模具內(nèi)含有水分,尤其是前次使用后仍留有殘?jiān)哪＞?水分更多;用軟毛刷或其它軟性物品清潔模具及所要連接的導(dǎo)線、接地極等導(dǎo)體表面,導(dǎo)體表面有氧化物、水氣或油脂的,要分別采用鋼刷、噴燈以及除油劑進(jìn)行處理,確保導(dǎo)體表面的清潔及干燥;將所要連接的導(dǎo)體安放于模具的相應(yīng)位置,檢查模具接觸面的密合度,防止作業(yè)時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來;如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示,為避免銅液滲漏可用適當(dāng)厚度的銅套管、密封劑、高溫棉帶等方法進(jìn)行彌補(bǔ)。